Установки подготовки нефти, газа и воды - ТОО «Техинвест ТЭК» https://tekhinvest-tek.kz/ ru Установки подготовки нефти, газа и воды - ТОО «Техинвест ТЭК» DataLife Engine Мобильные сепарационные установки (МСУ) https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/26-mobilnye-separacionnye-ustanovki-msu.html https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/26-mobilnye-separacionnye-ustanovki-msu.html admin Thu, 23 Jan 2020 10:22:23 +0500 Мобильные сепарационные установки (МСУ) предназначены для: 
-первичной подготовки (сепарации, очистки, подогрева, охлаждения) и измерения продукции нефтегазодобывающих скважин при различных давлениях, дебитах температурах; 
-налива (откачки) нефти, конденсата и воды; 
-утилизации попутного газа на факеле.

В установках может быть предусмотрен подогрев или охлаждение продукции. Так же предусматривается временное хранение добываемой продукции.

Возможно использование газа как топлива для печей нагрева нефти, котельной и газоэлектростанций.

Типы МСУ:
  1. Передвижные комплексы исследования и освоения скважин (ПКИОС).
  2. Мобильные блочные сепарационно-наливные установки (МБСНУ).
  3. Мобильные установки подготовки нефти (МУПН).
  4. Мобильные установки предварительного сброса воды (МУПСВ).
МСУ также может эксплуатироваться как измерительный комплекс, обеспечивающий требования надзорных органов в соответствии с Кодексом РК «О недрах и недропользовании», ГОСТ Р 53710 «Месторождения нефтяные и газонефтяные. Правила проектирования разработки».

МСУ может производиться и поставляться в двух конструктивных исполнениях:
I- мобильное, на рамном основании, шасси автомобиля, тракторного прицепа с винтовыми опорами или полуприцепе. Размещается без укрытия (открытое исполнение), в укрытии или блок-боксе.
II- стационарное, на рамном основании. Размещается без укрытия (открытое исполнение), в укрытии или блок-боксе.

ПКИОС предназначен для пробной эксплуатации и освоения нефтегазодобывающими предприятиями вновь пробурённых и раннее законсервированных нефтегазодобывающих скважин до ввода основных производственных мощностей на месторождении.

МБСНУ предназначен для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих и газоконденсатных скважин путем обеспечения дегазации, сепарации, гравитационного отстоя нефти, газового конденсата и достижения требуемого качества нефти, газового конденсата (требования Заказчика). МБСНУ позволяет эксплуатировать скважину, выполнить оценку производительности газа и конденсата, определить ее эксплуатационные характеристики и на основе полученных данных выбрать оптимальный режим ее эксплуатации.

МУПН предназначен для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих скважин путем обеспечения глубокого обезвоживания, обессоливания, снижения упругости паров нефти и достижения требуемого качества товарной нефти (по ГОСТ 51858-2002) и сбрасываемых пластовых вод для дальнейшей транспортировки.

Компоновка МУПН в виде блоков позволяет осуществлять поставку оборудования в виде поэтапных законченных установок пусковых комплексов (очередей, линий, нитка), наращивать мощность МУПН по мере освоения месторождения, рационально расходовать финансовые средства на строительство объектов.

Схема МУПН включает максимальный набор оборудования, рассчитанный на предельные параметры подготавливаемой продукции.

МУПСВ предназначен для обезвоживания продукции скважин и очистки выделившейся подтоварной воды.

Проектирование и изготовление МСУ выполняется с учетом параметров добываемой жидкости, требуемой производительности, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.

]]> Мобильные сепарационные установки (МСУ) предназначены для: 
-первичной подготовки (сепарации, очистки, подогрева, охлаждения) и измерения продукции нефтегазодобывающих скважин при различных давлениях, дебитах температурах; 
-налива (откачки) нефти, конденсата и воды; 
-утилизации попутного газа на факеле.

В установках может быть предусмотрен подогрев или охлаждение продукции. Так же предусматривается временное хранение добываемой продукции.

Возможно использование газа как топлива для печей нагрева нефти, котельной и газоэлектростанций.

Типы МСУ:
  1. Передвижные комплексы исследования и освоения скважин (ПКИОС).
  2. Мобильные блочные сепарационно-наливные установки (МБСНУ).
  3. Мобильные установки подготовки нефти (МУПН).
  4. Мобильные установки предварительного сброса воды (МУПСВ).
МСУ также может эксплуатироваться как измерительный комплекс, обеспечивающий требования надзорных органов в соответствии с Кодексом РК «О недрах и недропользовании», ГОСТ Р 53710 «Месторождения нефтяные и газонефтяные. Правила проектирования разработки».

МСУ может производиться и поставляться в двух конструктивных исполнениях:
I- мобильное, на рамном основании, шасси автомобиля, тракторного прицепа с винтовыми опорами или полуприцепе. Размещается без укрытия (открытое исполнение), в укрытии или блок-боксе.
II- стационарное, на рамном основании. Размещается без укрытия (открытое исполнение), в укрытии или блок-боксе.

ПКИОС предназначен для пробной эксплуатации и освоения нефтегазодобывающими предприятиями вновь пробурённых и раннее законсервированных нефтегазодобывающих скважин до ввода основных производственных мощностей на месторождении.

МБСНУ предназначен для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих и газоконденсатных скважин путем обеспечения дегазации, сепарации, гравитационного отстоя нефти, газового конденсата и достижения требуемого качества нефти, газового конденсата (требования Заказчика). МБСНУ позволяет эксплуатировать скважину, выполнить оценку производительности газа и конденсата, определить ее эксплуатационные характеристики и на основе полученных данных выбрать оптимальный режим ее эксплуатации.

МУПН предназначен для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих скважин путем обеспечения глубокого обезвоживания, обессоливания, снижения упругости паров нефти и достижения требуемого качества товарной нефти (по ГОСТ 51858-2002) и сбрасываемых пластовых вод для дальнейшей транспортировки.

Компоновка МУПН в виде блоков позволяет осуществлять поставку оборудования в виде поэтапных законченных установок пусковых комплексов (очередей, линий, нитка), наращивать мощность МУПН по мере освоения месторождения, рационально расходовать финансовые средства на строительство объектов.

Схема МУПН включает максимальный набор оборудования, рассчитанный на предельные параметры подготавливаемой продукции.

МУПСВ предназначен для обезвоживания продукции скважин и очистки выделившейся подтоварной воды.

Проектирование и изготовление МСУ выполняется с учетом параметров добываемой жидкости, требуемой производительности, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.

]]> Мобильные сепарационные установки (МСУ) предназначены для: 
-первичной подготовки (сепарации, очистки, подогрева, охлаждения) и измерения продукции нефтегазодобывающих скважин при различных давлениях, дебитах температурах; 
-налива (откачки) нефти, конденсата и воды; 
-утилизации попутного газа на факеле.

В установках может быть предусмотрен подогрев или охлаждение продукции. Так же предусматривается временное хранение добываемой продукции.

Возможно использование газа как топлива для печей нагрева нефти, котельной и газоэлектростанций.

Типы МСУ:
  1. Передвижные комплексы исследования и освоения скважин (ПКИОС).
  2. Мобильные блочные сепарационно-наливные установки (МБСНУ).
  3. Мобильные установки подготовки нефти (МУПН).
  4. Мобильные установки предварительного сброса воды (МУПСВ).
МСУ также может эксплуатироваться как измерительный комплекс, обеспечивающий требования надзорных органов в соответствии с Кодексом РК «О недрах и недропользовании», ГОСТ Р 53710 «Месторождения нефтяные и газонефтяные. Правила проектирования разработки».

МСУ может производиться и поставляться в двух конструктивных исполнениях:
I- мобильное, на рамном основании, шасси автомобиля, тракторного прицепа с винтовыми опорами или полуприцепе. Размещается без укрытия (открытое исполнение), в укрытии или блок-боксе.
II- стационарное, на рамном основании. Размещается без укрытия (открытое исполнение), в укрытии или блок-боксе.

ПКИОС предназначен для пробной эксплуатации и освоения нефтегазодобывающими предприятиями вновь пробурённых и раннее законсервированных нефтегазодобывающих скважин до ввода основных производственных мощностей на месторождении.

МБСНУ предназначен для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих и газоконденсатных скважин путем обеспечения дегазации, сепарации, гравитационного отстоя нефти, газового конденсата и достижения требуемого качества нефти, газового конденсата (требования Заказчика). МБСНУ позволяет эксплуатировать скважину, выполнить оценку производительности газа и конденсата, определить ее эксплуатационные характеристики и на основе полученных данных выбрать оптимальный режим ее эксплуатации.

МУПН предназначен для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих скважин путем обеспечения глубокого обезвоживания, обессоливания, снижения упругости паров нефти и достижения требуемого качества товарной нефти (по ГОСТ 51858-2002) и сбрасываемых пластовых вод для дальнейшей транспортировки.

Компоновка МУПН в виде блоков позволяет осуществлять поставку оборудования в виде поэтапных законченных установок пусковых комплексов (очередей, линий, нитка), наращивать мощность МУПН по мере освоения месторождения, рационально расходовать финансовые средства на строительство объектов.

Схема МУПН включает максимальный набор оборудования, рассчитанный на предельные параметры подготавливаемой продукции.

МУПСВ предназначен для обезвоживания продукции скважин и очистки выделившейся подтоварной воды.

Проектирование и изготовление МСУ выполняется с учетом параметров добываемой жидкости, требуемой производительности, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.

]]> Блок дозирования реагента https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/25-blok-dozirovanija-reagenta.html https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/25-blok-dozirovanija-reagenta.html admin Thu, 23 Jan 2020 10:04:49 +0500 Блок дозирования реагента (БДР) предназначен для хранения и дозированного ввода ингибиторов солеотложений, ингибиторов коррозии, деэмульгаторов парафиноотложений, ингибиторов гидратообразования в трубопровод промысловой системы транспорта и подготовки нефти и газа, нефтяные и газовые скважины с целью осуществления внутритрубопроводной деэмульсации нефти, защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, образования солей и парафинов, гидратообразований и т.д.


БДР представляет собой корпус-контейнер с дверями, крышей и светильниками освещения в комплекте с лампами полной заводской готовности. Съемная верхняя часть корпуса для очистки емкости установки.

Непосредственно сам блок дозирования реагентов БДР состоит из следующего оборудования:
  • насос для заполнения емкости для хранения химреагентов;
  • расходная емкость для выдачи химреагентов;
  • дозировочные насосы (минимум два: один- рабочий, второй- резервный) для автоматического; регулярного ввода химического реагента;
  • контрольно-измерительные приборы: расходомер, датчик уровня в емкости, манометр и др.;
  • внутренняя трубопроводная обвязка;
  • запорная арматура: краны, вентили, заглушки.
В конструктивном отношении блок-бокс выполнен в виде стальной силовой рамы основания блока и легкого стального каркаса, устанавливаемого на раму основания блока. Покрытие пола искробезопасное, нефтестойкое, негорючее. Для предотвращения растекания ЛВЖ за пределы помещения по периметру предусмотрены бортики. Нижняя плоскость основания из стального листа толщиной 4 мм.

Конструктивное решение блока обеспечивает его устойчивость в продольном и поперечном направлении.
  • Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69– УХЛ1.
  • Класс взрывоопасной зоны по ПУЭ технологического отсека- В-1г.
  • Категория помещения– А.
  • Класс зоны по ГОСТ Р 51330.9– 1.
  • Степень огнестойкости по ФЗ № 384-03 ст.17– IV.
  • Класс конструктивной пожарной опасности- С0.
Проектирование и изготовление БДР выполняется с учетом параметров перекачиваемой среды, требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.





]]> Блок дозирования реагента (БДР) предназначен для хранения и дозированного ввода ингибиторов солеотложений, ингибиторов коррозии, деэмульгаторов парафиноотложений, ингибиторов гидратообразования в трубопровод промысловой системы транспорта и подготовки нефти и газа, нефтяные и газовые скважины с целью осуществления внутритрубопроводной деэмульсации нефти, защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, образования солей и парафинов, гидратообразований и т.д.


БДР представляет собой корпус-контейнер с дверями, крышей и светильниками освещения в комплекте с лампами полной заводской готовности. Съемная верхняя часть корпуса для очистки емкости установки.

Непосредственно сам блок дозирования реагентов БДР состоит из следующего оборудования:
  • насос для заполнения емкости для хранения химреагентов;
  • расходная емкость для выдачи химреагентов;
  • дозировочные насосы (минимум два: один- рабочий, второй- резервный) для автоматического; регулярного ввода химического реагента;
  • контрольно-измерительные приборы: расходомер, датчик уровня в емкости, манометр и др.;
  • внутренняя трубопроводная обвязка;
  • запорная арматура: краны, вентили, заглушки.
В конструктивном отношении блок-бокс выполнен в виде стальной силовой рамы основания блока и легкого стального каркаса, устанавливаемого на раму основания блока. Покрытие пола искробезопасное, нефтестойкое, негорючее. Для предотвращения растекания ЛВЖ за пределы помещения по периметру предусмотрены бортики. Нижняя плоскость основания из стального листа толщиной 4 мм.

Конструктивное решение блока обеспечивает его устойчивость в продольном и поперечном направлении.
  • Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69– УХЛ1.
  • Класс взрывоопасной зоны по ПУЭ технологического отсека- В-1г.
  • Категория помещения– А.
  • Класс зоны по ГОСТ Р 51330.9– 1.
  • Степень огнестойкости по ФЗ № 384-03 ст.17– IV.
  • Класс конструктивной пожарной опасности- С0.
Проектирование и изготовление БДР выполняется с учетом параметров перекачиваемой среды, требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.





]]> Блок дозирования реагента (БДР) предназначен для хранения и дозированного ввода ингибиторов солеотложений, ингибиторов коррозии, деэмульгаторов парафиноотложений, ингибиторов гидратообразования в трубопровод промысловой системы транспорта и подготовки нефти и газа, нефтяные и газовые скважины с целью осуществления внутритрубопроводной деэмульсации нефти, защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, образования солей и парафинов, гидратообразований и т.д.


БДР представляет собой корпус-контейнер с дверями, крышей и светильниками освещения в комплекте с лампами полной заводской готовности. Съемная верхняя часть корпуса для очистки емкости установки.

Непосредственно сам блок дозирования реагентов БДР состоит из следующего оборудования:
  • насос для заполнения емкости для хранения химреагентов;
  • расходная емкость для выдачи химреагентов;
  • дозировочные насосы (минимум два: один- рабочий, второй- резервный) для автоматического; регулярного ввода химического реагента;
  • контрольно-измерительные приборы: расходомер, датчик уровня в емкости, манометр и др.;
  • внутренняя трубопроводная обвязка;
  • запорная арматура: краны, вентили, заглушки.
В конструктивном отношении блок-бокс выполнен в виде стальной силовой рамы основания блока и легкого стального каркаса, устанавливаемого на раму основания блока. Покрытие пола искробезопасное, нефтестойкое, негорючее. Для предотвращения растекания ЛВЖ за пределы помещения по периметру предусмотрены бортики. Нижняя плоскость основания из стального листа толщиной 4 мм.

Конструктивное решение блока обеспечивает его устойчивость в продольном и поперечном направлении.
  • Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69– УХЛ1.
  • Класс взрывоопасной зоны по ПУЭ технологического отсека- В-1г.
  • Категория помещения– А.
  • Класс зоны по ГОСТ Р 51330.9– 1.
  • Степень огнестойкости по ФЗ № 384-03 ст.17– IV.
  • Класс конструктивной пожарной опасности- С0.
Проектирование и изготовление БДР выполняется с учетом параметров перекачиваемой среды, требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.





]]> Блочная насосная станция реагента https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/24-blochnaja-nasosnaja-stancija-reagenta.html https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/24-blochnaja-nasosnaja-stancija-reagenta.html admin Thu, 23 Jan 2020 09:57:21 +0500 Блочная насосная станция реагента (БНР) предназначена для перемешивания депрессорной и противотурбулентной присадки в ёмкостях реагента.

В состав БНР также входят:
  • фильтры;
  • депульсаторы;
  • технологическая обвязка, включающая элементы трубопроводов;
  • регулирующая и отсечная электроприводная арматура;
  • комплект приборов КИПиА.
БНР выполнен в виде одноэтажного блок-бокса с размерами 6000х3000х3200 мм максимальной заводской готовности, с системами инженерно-технического обеспечения и размещённого в нем технологического оборудования.

БНР состоит из двух помещений, разделённых противопожарной перегородкой 1 типа согласно требованиям СП 4.13130.2009 с пределом огнестойкости EI45:
  • помещение насосных агрегатов;
  • помещение электрощитовой.
В каждое помещение предусмотрен отдельный вход. Блок укомплектован необходимыми лестницами и площадками обслуживания.
    
БНР оборудован насосами для дозировочной подачи реагентов раствора. Параметры насосов представлены в таблице 1, поставляется комплектно со средствами КИПиА для контроля технологического процесса работы, соединительными коробками, кабельной продукцией, аппаратурой системы управления.

Таблица 1
Параметр, размерностьЗначение
Условное обозначениеН90/1, Н90/2
Тип насосаНД
Производительность, м³/час (один насос)0,3
Давление на приёме (избыточное), МПа0,03
Давление нагнетания (избыточное), МПа0,8
Количество насосных агрегатов, шт.: (раб./рез.)2 раб. / 2 рез.
Тип привода:Асинхронный электродвигатель
Исполнение:Взрывозащищённое, ExdIIAT3
Защита IP65
Напряжение, В380
Частота, Гц50

Проектирование и изготовление БНР выполняется с учетом параметров перекачиваемой среды, требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.


]]> Блочная насосная станция реагента (БНР) предназначена для перемешивания депрессорной и противотурбулентной присадки в ёмкостях реагента.

В состав БНР также входят:
  • фильтры;
  • депульсаторы;
  • технологическая обвязка, включающая элементы трубопроводов;
  • регулирующая и отсечная электроприводная арматура;
  • комплект приборов КИПиА.
БНР выполнен в виде одноэтажного блок-бокса с размерами 6000х3000х3200 мм максимальной заводской готовности, с системами инженерно-технического обеспечения и размещённого в нем технологического оборудования.

БНР состоит из двух помещений, разделённых противопожарной перегородкой 1 типа согласно требованиям СП 4.13130.2009 с пределом огнестойкости EI45:
  • помещение насосных агрегатов;
  • помещение электрощитовой.
В каждое помещение предусмотрен отдельный вход. Блок укомплектован необходимыми лестницами и площадками обслуживания.
    
БНР оборудован насосами для дозировочной подачи реагентов раствора. Параметры насосов представлены в таблице 1, поставляется комплектно со средствами КИПиА для контроля технологического процесса работы, соединительными коробками, кабельной продукцией, аппаратурой системы управления.

Таблица 1
Параметр, размерностьЗначение
Условное обозначениеН90/1, Н90/2
Тип насосаНД
Производительность, м³/час (один насос)0,3
Давление на приёме (избыточное), МПа0,03
Давление нагнетания (избыточное), МПа0,8
Количество насосных агрегатов, шт.: (раб./рез.)2 раб. / 2 рез.
Тип привода:Асинхронный электродвигатель
Исполнение:Взрывозащищённое, ExdIIAT3
Защита IP65
Напряжение, В380
Частота, Гц50

Проектирование и изготовление БНР выполняется с учетом параметров перекачиваемой среды, требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.


]]> Блочная насосная станция реагента (БНР) предназначена для перемешивания депрессорной и противотурбулентной присадки в ёмкостях реагента.

В состав БНР также входят:
  • фильтры;
  • депульсаторы;
  • технологическая обвязка, включающая элементы трубопроводов;
  • регулирующая и отсечная электроприводная арматура;
  • комплект приборов КИПиА.
БНР выполнен в виде одноэтажного блок-бокса с размерами 6000х3000х3200 мм максимальной заводской готовности, с системами инженерно-технического обеспечения и размещённого в нем технологического оборудования.

БНР состоит из двух помещений, разделённых противопожарной перегородкой 1 типа согласно требованиям СП 4.13130.2009 с пределом огнестойкости EI45:
  • помещение насосных агрегатов;
  • помещение электрощитовой.
В каждое помещение предусмотрен отдельный вход. Блок укомплектован необходимыми лестницами и площадками обслуживания.
    
БНР оборудован насосами для дозировочной подачи реагентов раствора. Параметры насосов представлены в таблице 1, поставляется комплектно со средствами КИПиА для контроля технологического процесса работы, соединительными коробками, кабельной продукцией, аппаратурой системы управления.

Таблица 1
Параметр, размерностьЗначение
Условное обозначениеН90/1, Н90/2
Тип насосаНД
Производительность, м³/час (один насос)0,3
Давление на приёме (избыточное), МПа0,03
Давление нагнетания (избыточное), МПа0,8
Количество насосных агрегатов, шт.: (раб./рез.)2 раб. / 2 рез.
Тип привода:Асинхронный электродвигатель
Исполнение:Взрывозащищённое, ExdIIAT3
Защита IP65
Напряжение, В380
Частота, Гц50

Проектирование и изготовление БНР выполняется с учетом параметров перекачиваемой среды, требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.


]]> Электродегидраторы https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/23-jelektrodegidratory.html https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/23-jelektrodegidratory.html admin Thu, 23 Jan 2020 09:50:50 +0500 Электродегидраторы (ЭДГ) предназначены для глубокого обессоливания и обезвоживания нефти с использованием электрического поля переменного тока.

Сущность процесса электрообессоливания нефти на ЭДГ заключается в ее водной промывке путем смешения нагретой нефти с пресной водой, с последующим разрушением образующейся при этом водонефтяной эмульсии и отделением воды от нефти. Эффективность обессоливания и обезвоживания нефти позволяет уменьшить коррозию технологического оборудования и трубопроводов, улучшить качество получаемой продукции.

Разрушение эмульсии и отделение воды осуществляется в специальных аппаратах, где под действием переменного электрического поля высокой напряженности, температуры и вводимого в нефть деэмульгатора, диспергированные в нефти мелкие капельки воды коалесцируют в более крупные, которые под действием силы тяжести оседают вниз. Отстоявшаяся вода с растворенными в ней солями выводится из нижней части электродегидратора, а обезвоженная нефть– из верхней части.

Площадка электродегидраторов блока глубокого обезвоживания и обессоливания нефти состоит из смесителя сырой нефти с промывной водой, электродегидраторов с взрывозащищенными высоковольтными источниками питания, с антикоррозионным покрытием, теплоизоляцией, комплектом ЗРА, трубной обвязкой и КИПиА, устройствами ввода высокого напряжения, фторопластовыми проходными и подвесными изоляторами, электродной системой, системами автоматизации и управления, площадками обслуживания и лестницами, кабельной эстакадой и т.д.

Проектирование и изготовление ЭДГ выполняется с учетом производительности по нефтяной эмульсии на входе в один аппарат, характеристики сырой нефти, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.





]]> Электродегидраторы (ЭДГ) предназначены для глубокого обессоливания и обезвоживания нефти с использованием электрического поля переменного тока.

Сущность процесса электрообессоливания нефти на ЭДГ заключается в ее водной промывке путем смешения нагретой нефти с пресной водой, с последующим разрушением образующейся при этом водонефтяной эмульсии и отделением воды от нефти. Эффективность обессоливания и обезвоживания нефти позволяет уменьшить коррозию технологического оборудования и трубопроводов, улучшить качество получаемой продукции.

Разрушение эмульсии и отделение воды осуществляется в специальных аппаратах, где под действием переменного электрического поля высокой напряженности, температуры и вводимого в нефть деэмульгатора, диспергированные в нефти мелкие капельки воды коалесцируют в более крупные, которые под действием силы тяжести оседают вниз. Отстоявшаяся вода с растворенными в ней солями выводится из нижней части электродегидратора, а обезвоженная нефть– из верхней части.

Площадка электродегидраторов блока глубокого обезвоживания и обессоливания нефти состоит из смесителя сырой нефти с промывной водой, электродегидраторов с взрывозащищенными высоковольтными источниками питания, с антикоррозионным покрытием, теплоизоляцией, комплектом ЗРА, трубной обвязкой и КИПиА, устройствами ввода высокого напряжения, фторопластовыми проходными и подвесными изоляторами, электродной системой, системами автоматизации и управления, площадками обслуживания и лестницами, кабельной эстакадой и т.д.

Проектирование и изготовление ЭДГ выполняется с учетом производительности по нефтяной эмульсии на входе в один аппарат, характеристики сырой нефти, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.





]]> Электродегидраторы (ЭДГ) предназначены для глубокого обессоливания и обезвоживания нефти с использованием электрического поля переменного тока.

Сущность процесса электрообессоливания нефти на ЭДГ заключается в ее водной промывке путем смешения нагретой нефти с пресной водой, с последующим разрушением образующейся при этом водонефтяной эмульсии и отделением воды от нефти. Эффективность обессоливания и обезвоживания нефти позволяет уменьшить коррозию технологического оборудования и трубопроводов, улучшить качество получаемой продукции.

Разрушение эмульсии и отделение воды осуществляется в специальных аппаратах, где под действием переменного электрического поля высокой напряженности, температуры и вводимого в нефть деэмульгатора, диспергированные в нефти мелкие капельки воды коалесцируют в более крупные, которые под действием силы тяжести оседают вниз. Отстоявшаяся вода с растворенными в ней солями выводится из нижней части электродегидратора, а обезвоженная нефть– из верхней части.

Площадка электродегидраторов блока глубокого обезвоживания и обессоливания нефти состоит из смесителя сырой нефти с промывной водой, электродегидраторов с взрывозащищенными высоковольтными источниками питания, с антикоррозионным покрытием, теплоизоляцией, комплектом ЗРА, трубной обвязкой и КИПиА, устройствами ввода высокого напряжения, фторопластовыми проходными и подвесными изоляторами, электродной системой, системами автоматизации и управления, площадками обслуживания и лестницами, кабельной эстакадой и т.д.

Проектирование и изготовление ЭДГ выполняется с учетом производительности по нефтяной эмульсии на входе в один аппарат, характеристики сырой нефти, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.





]]> Блок редуцирования газа https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/22-blok-reducirovanija-gaza.html https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/22-blok-reducirovanija-gaza.html admin Thu, 23 Jan 2020 09:48:10 +0500 Блок редуцирования газа (БРГ) предназначен для:
  • снижения высокого или среднего давления неоднородного по химическому составу природного газа на требуемое;
  • предварительной очистки от механических примесей и осушки газа;
  • автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления газа;
  • автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении/понижении выходного давления;
  • технологического или коммерческого учета газа.
БРГ может быть использоваться как самостоятельный шкафной пункт редуцирования или установка для редуцирования газа (в случае размещения в отапливаемых помещениях) в системах газораспределения и газопотребления для различных видов потребителей (сельских или городских населённых пунктов, коммунально-бытовых зданий, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения и т. д.).

БРГ предназначен для размещения и эксплуатации как в не взрывоопасных зонах, так и во взрывоопасных зонах, в которых возможно образование смесей газов и паров с воздухом, отнесенных к категориям IIA и IIB групп Т1-Т4 по ГОСТ 51330.11.99. (МЭК 60079-12-78).

По степени защиты от внешних условий БРГ выполнен в одном из следующих исполнении:
  • исполнение Б– в блок-боксе;
  • исполнение Р– на металлической раме;
  • исполнение Ш– в защитном не утепленном, не отапливаемом шкафу;
  • исполнение ШУЭО– в защитном утепленном шкафу с электрообогревом;
  • исполнение ШУГО– в защитном утеплённом шкафу с газовым обогревом.
Проектирование и изготовление БРГ выполняется с учетом требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.

]]> Блок редуцирования газа (БРГ) предназначен для:
  • снижения высокого или среднего давления неоднородного по химическому составу природного газа на требуемое;
  • предварительной очистки от механических примесей и осушки газа;
  • автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления газа;
  • автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении/понижении выходного давления;
  • технологического или коммерческого учета газа.
БРГ может быть использоваться как самостоятельный шкафной пункт редуцирования или установка для редуцирования газа (в случае размещения в отапливаемых помещениях) в системах газораспределения и газопотребления для различных видов потребителей (сельских или городских населённых пунктов, коммунально-бытовых зданий, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения и т. д.).

БРГ предназначен для размещения и эксплуатации как в не взрывоопасных зонах, так и во взрывоопасных зонах, в которых возможно образование смесей газов и паров с воздухом, отнесенных к категориям IIA и IIB групп Т1-Т4 по ГОСТ 51330.11.99. (МЭК 60079-12-78).

По степени защиты от внешних условий БРГ выполнен в одном из следующих исполнении:
  • исполнение Б– в блок-боксе;
  • исполнение Р– на металлической раме;
  • исполнение Ш– в защитном не утепленном, не отапливаемом шкафу;
  • исполнение ШУЭО– в защитном утепленном шкафу с электрообогревом;
  • исполнение ШУГО– в защитном утеплённом шкафу с газовым обогревом.
Проектирование и изготовление БРГ выполняется с учетом требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.

]]> Блок редуцирования газа (БРГ) предназначен для:
  • снижения высокого или среднего давления неоднородного по химическому составу природного газа на требуемое;
  • предварительной очистки от механических примесей и осушки газа;
  • автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления газа;
  • автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении/понижении выходного давления;
  • технологического или коммерческого учета газа.
БРГ может быть использоваться как самостоятельный шкафной пункт редуцирования или установка для редуцирования газа (в случае размещения в отапливаемых помещениях) в системах газораспределения и газопотребления для различных видов потребителей (сельских или городских населённых пунктов, коммунально-бытовых зданий, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения и т. д.).

БРГ предназначен для размещения и эксплуатации как в не взрывоопасных зонах, так и во взрывоопасных зонах, в которых возможно образование смесей газов и паров с воздухом, отнесенных к категориям IIA и IIB групп Т1-Т4 по ГОСТ 51330.11.99. (МЭК 60079-12-78).

По степени защиты от внешних условий БРГ выполнен в одном из следующих исполнении:
  • исполнение Б– в блок-боксе;
  • исполнение Р– на металлической раме;
  • исполнение Ш– в защитном не утепленном, не отапливаемом шкафу;
  • исполнение ШУЭО– в защитном утепленном шкафу с электрообогревом;
  • исполнение ШУГО– в защитном утеплённом шкафу с газовым обогревом.
Проектирование и изготовление БРГ выполняется с учетом требуемой производительности и напора, условий эксплуатации и индивидуальных требований заказчика.

]]> Емкость подземная (ЕП) https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/20-emkost-podzemnaja-ep.html https://tekhinvest-tek.kz/produkcziya-1/ustanovki-podgotovki-nefti-gaza-i-vodyi/20-emkost-podzemnaja-ep.html admin Thu, 23 Jan 2020 09:33:47 +0500 Емкости подземные (ЕП) применяются для хранения и сбора остатков нефтепродуктов на нефтегазовых предприятиях, для хранения газового конденсата, для слива остатков различных агрессивных жидкостей. Класс опасности рабочих сред- 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007.

В емкостях для слива дренажа также допускается хранение жидких веществ, в составе которых содержится не более 1,8 процента сероводорода.

На строительной площадке все сосуды подсоединяются к трубопроводу, который с одной стороны подходит к сливному фильтру трубы, а с другой– к насосу.

Для надежного и безопасного применения в емкостях ЕП предусмотрены патрубки и штуцеры для установки контрольно-измерительного и другого оборудования.

Проектирование и изготовление подземных емкостей осуществляется на основании опросного листа или технического задания Заказчика.




]]> Емкости подземные (ЕП) применяются для хранения и сбора остатков нефтепродуктов на нефтегазовых предприятиях, для хранения газового конденсата, для слива остатков различных агрессивных жидкостей. Класс опасности рабочих сред- 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007.

В емкостях для слива дренажа также допускается хранение жидких веществ, в составе которых содержится не более 1,8 процента сероводорода.

На строительной площадке все сосуды подсоединяются к трубопроводу, который с одной стороны подходит к сливному фильтру трубы, а с другой– к насосу.

Для надежного и безопасного применения в емкостях ЕП предусмотрены патрубки и штуцеры для установки контрольно-измерительного и другого оборудования.

Проектирование и изготовление подземных емкостей осуществляется на основании опросного листа или технического задания Заказчика.




]]> Емкости подземные (ЕП) применяются для хранения и сбора остатков нефтепродуктов на нефтегазовых предприятиях, для хранения газового конденсата, для слива остатков различных агрессивных жидкостей. Класс опасности рабочих сред- 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007.

В емкостях для слива дренажа также допускается хранение жидких веществ, в составе которых содержится не более 1,8 процента сероводорода.

На строительной площадке все сосуды подсоединяются к трубопроводу, который с одной стороны подходит к сливному фильтру трубы, а с другой– к насосу.

Для надежного и безопасного применения в емкостях ЕП предусмотрены патрубки и штуцеры для установки контрольно-измерительного и другого оборудования.

Проектирование и изготовление подземных емкостей осуществляется на основании опросного листа или технического задания Заказчика.




]]>